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硅胶挤出机的操作流程

2016-09-14 11:31:14 

 
硅胶挤出机,将硅胶材料经过挤出成型的设备,广泛应用于硅胶管套、密封条、密封圈、汽车轮胎、电线电缆等,其中还应用到LED照明行业,如霓虹灯、LED套管、软灯带等。硅胶挤出机的工艺是相当的复杂,特别是操作的流程,下面小编给您讲解一下具体的操作流程:
 
一、硅胶挤出机开机前准备:
1、使用的工具:剪刀、尖嘴钳、活动扳手、内六角扳手。
2、开车前操作者应检查设备各部件的润滑、传动、电气控制等情况,发现问题要立即找有关人员及时解决。
3、按产品的要求选配好模具,并把模芯与模套间的距离调节好,防止塑料层厚度偏差过大。
4、要提前0.5~1小时启动加温系统,应按工艺规定调好各段温度,查看各段温控表、电流表防止温度控制过高或过低。
5、生产前要按工艺规定检查硅胶开炼的质量,确认合格后方可生产。 
 
二、硅胶挤出机开机:
1、把合格的硅胶材料加入喂料口,主机启动,调速螺杆排胶。操作人员要注意进料的情况,不要离开工作岗位,防止发生问题。
2、硅胶从模套中挤出后,观察的硅胶密实均匀,开始校正模具。
3、从模口出来的硅胶,经第一段烤箱,硫化定型 按工艺规定取样检查塑料厚度,并检查塑料挤出后质量,是否有气孔、气泡等。
4、调整联动使各部分协调一致,校对计米器回复零位,并使计米准确。
 
三、硅胶挤出机停机:
先把牵引的电流切断,再停主电机。把押出机机头与机身连接处的螺栓打开,关掉加料料斗的插板,把机头移开,清净机筒内和螺杆上的胶料。组织人员及时拆除模芯和模套,清理机头和筛板。停车后要检查电源、水源、气源、设备各部分,确认无问题后,关掉电源、气源、水源再离开机台。 
 
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